二、满足工艺性能要求
- `. {( B8 E: g0 E0 A2 k6 P模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
! v4 u$ j, W9 y9 K0 A9 _6 y' |1、可锻性) g+ L3 S: t1 ]3 l
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
7 n! i. h# q3 F" j% }2、退火工艺性) f& M+ E5 y( d" z
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性
+ ?; ?9 C# \2 T5 l; N切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。1 r) E) s3 ^3 A; ~; V
4、氧化、脱碳敏感性& ^$ `: v' |' I( Y2 y4 E
高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。# Z3 Z) [# C9 o0 F, J- n
5、淬硬性# y& H: u3 E/ p; x% N0 ]
淬火后具有均匀而高的表面硬度。" J9 `8 k. v* C2 t6 ]
6、淬透性
5 v( l- @% n. I# G淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。( ?. ?9 P: {. U- {+ V# ?
7、淬火变形开裂倾向- d1 ?$ ^1 P4 W. T
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性
' g+ p; w) i& ?# O" {  I$ F; K砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
0 A) X1 \* ~6 w0 [  D9 E三、满足经济性要求
4 J' G) n+ q& m2 O+ }2 s' a. C$ ^% ^在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。) U/ g1 z" t" z+ |4 J' @/ e
另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。