选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击等）和工作环境（湿度、气温、空气污染程度等）。
5 b  d" W1 Q5 x. J+ U1、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度
/ L8 \6 |1 h7 D* k在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。
  x4 N1 t% s5 h0 J3 V# R/ s2、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应" G# c3 }# A2 K( P9 `2 s: I4 s6 {
在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。2 Q# W0 P- {/ `, b  w" W
3、所选润滑脂应与负荷大小相适应。$ a: v1 R, |6 m
重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。6 A/ q. `( Z( U- \$ n; T
4、所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应$ {$ A8 ^. l0 A
在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂；尘埃多时，应选择较稠硬（即牌号高一些）的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。
. m# q, A, s9 B  o在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

5、所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应  \1 {0 r2 ?  `" K1 ^  r
属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。0 e9 u1 C+ a2 l1 M' t5 A! d
6、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应
, E" U- `; F, m8 @! x如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。* J1 h$ {: v" y- ]0 t7 q
7、所选润滑脂应与其使用目的相适应
, [' s4 Y) G# C: D8 l3 R对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
4 U6 w- z. k7 z) c' R, H8、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。& P: J6 s& H7 F  {! T  l$ H( J. e
在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。