[设备] 工艺分析：模具爆裂原因

1、模具材质不好在后续加工中容易碎裂  P8 E5 x! G. a  B) l0 |  Z
2、热处理：淬火回火工艺不当产生变形( N4 X& B; c* v9 O3 C
3、模具研磨平面度不够，产生挠曲变形
+ S$ _5 m/ |  X. [/ E0 ?3、设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚$ S! v" f3 G5 u$ p
4、线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角) w7 Q3 L5 `4 }- ]' j9 f
5、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深
% x9 O2 O  |5 g/ i( P4 _3 ]6、脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料4 y" ~+ [$ v" q; \, g" c
7、落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎4 G9 L  z8 Z- Q5 O6 Q% \6 Z9 i
8、生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产